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| 合理设置干燥室工作系统 | | 来源：转载 点击数：3120次 更新时间：2012/9/21 11:49:22 | | 生产砖瓦制品的原料是各种各样的， 每一种原料都有它特定的干燥性能， 在用隧道窑干燥室进行砖瓦制品的干燥过程中， 一定要对原料的干燥特性掌握后， 才能实现干燥过程正常生产。对每一种原料来说， 干燥收缩率大小、 干燥临界点位置这两个指标， 是隧道干燥室生产中必须掌握的技术参数。原料干燥收缩率较大时， 干燥速度应该较慢， 以消除由于收缩过快导致坯体内部应力集中而造成干燥裂纹， 干燥收缩率较小时，就是在较快的干燥速度下， 坯体内部的应力集中也较小， 不易造成坯体的干燥裂纹， 干燥临界点是坯体干燥过程的分水岭，在干燥临界点以前， 坯体脱去每一滴水， 都会造成收缩， 有可能引起坯体产生裂纹， 如果送风热量过大， 干燥速度过快， 就一定会使坯体产生裂纹。在临界点以后， 坯体已经不再收缩， 就是使用大风量、 高温的热介质， 坯体脱水速度再快， 也不会产生干燥裂纹。所以， 在隧道窑干燥室操作中， 一定要找准临界点在干燥室中所处的位置， 在临界点以前， 要严格控制送入干燥室的热风温度和热风量， 在保证坯体不产生裂纹的情况下， 提高干燥速度。在临界点以后， 由于干燥过程已不会对坯体造成破坏， 应用最大的通风量和最高的介质温度， 快速地脱去坯体中的水分， 提高干燥室的干燥速度。坯体在干燥过程中， 依次经过了加热阶段、 等速干燥阶段、 降速干燥阶段， 这三阶段是由隧道干燥室中的各种工作系统作保证的， 坯体加热和等速阶段靠系统中的排潮系统、 供风系统控制； 降速干燥阶段靠推车速度控制。在一般的隧道干燥室中， 不论是底送风、 顶排潮， 还是顶送风、 顶排潮或是顶送风、 底排潮， 系统设置都是要保证干燥三阶段在正常的情况下平稳运行。 |
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